AluminiumgjutningarSe utrustning och enheter gjorda av rena aluminium- eller aluminiumlegeringar genom gjutning. I allmänhet hälls aluminium- eller aluminiumlegeringar uppvärmda till flytande form i mögelhålan med användning av en sandform eller en metallform, och aluminiumdelarna eller aluminiumlegeringsdelarna i olika former och storlekar kallas vanligtvis aluminiumgjutningar.
Modern gjutningsteknik för aluminiumgjutning
Komplex gjutning av aluminium är en ny teknik med elektromagnetisk pump med låg tryckgjutningsteknik som kärn-, aluminiumsmältning och gjutning av sammansatt reningsteknik och tillverkningsindustri som kärnan och produktionen av aluminiumgjutningar av högkvalitativ aluminium är en modern teknik. Den elektromagnetiska pumpen lågtrycksgjutning av metallmsmält vätskesystem har ett stabilt flöde, bekväm flödeskontroll och underlättar baksugningen av smält aluminiumoxid i processen. Fördelarna med enkel implementering är automatiseringen av användningsprocessen, vilket inte bara förbättrar gjutkvaliteten påaluminiumgjutningar, men förbättrar också arbetsmiljön. Minska arbetsintensiteten och förverkliga automatisering och modernisering av gjutningsproduktionen.
Rening av smält emaljlegeringsgjutningar är en viktig del av aluminiumsmältande och sammansatta reningsanläggningar utöver gasinjektion och spinnskumkeramiska filter med hög avgasande prestanda, såvida det inte finns metallinneslutningar. Dessutom använder det ett nytt fodermaterial med lång livslängd, med ett oberoende isolerings-/värmesystem som kan användas för storskalig kontinuerlig produktion samt intermittent produktion. Denna teknik har hög smält aluminiumreningseffektivitet, lång livslängd, låg kostnad, effektiv, enkel att installera, använda och flexibel. Casting Experience berättar för oss att för att lösa de komplexa problemen med gjutning av aluminium av kvalitet i tre huvudaspekter:
(1) smält aluminiumsmältning och smältning;
(2) smidig övergång av smält aluminium till metallhalidlampor;
(3) Storlek och stabilitet hos mögel- och sandkärnprocessen.
Kärntillverkningsprocessmodellering kan se den direkta inverkan på gjutningskvalitet och produktion. Gjutning av porositet, sand stickning, ärr, termisk sprickor och ytkvalitet, dimensionell noggrannhet, förhållandet mellan sandprestanda är mycket bra. Den nya tekniken för modellering och tillverkning är pepset-kärnhartsbindemedel som används för det ursprungliga zirkonsandhartset från hård sand, den typ av svår självhärdande sandmekanism en oberoende, icke-hårdande kemisk reaktion initialt, när den börjar härda, härdningen Reaktionen började en gång snabbt. Så bussväskan, för i en hård, höghållfast, fett gasskollaps liten, har god prestanda är komplexiteten hos gjutytan, vilket säkerställer kvaliteten och stabiliteten i dimensionell noggrannhet.
