Losier är en erfaren leverantör av specialtillverkade vaxinvesteringsgjutgods av kinesisk kvalitet. Vi tillhandahåller reservdelslösningar med hög precision som ger komplexa och precisa strukturer med minimala dimensionsfel. Genom att använda material som rostfritt stål, kolstål och legering med Lost Wax Investment Casting bearbetningsmetod, levererar vi komponenter med en slät ytfinish och hög seghet, vilket avsevärt minskar behovet av sekundärslipning. Vi kan hantera olika metaller, vilket säkerställer att varje specialtillverkat rostfritt stål förlorat vax Investering Casting Machinery Reservdelar under denna process ger stabil mekanisk prestanda och långvarig hållbarhet i praktisk användning.
Kvaliteten Custom Lost Wax Investment Castings Reservdelar tillverkade av Losier till skillnad från traditionell bearbetning, produceras med strikta precisionsstandarder och har underbar fysisk prestanda. Genom Custom Lost Wax Investment Casting har komponenten en tät, icke-porös inre struktur och en överlägsen ytfinish på Ra1.6-Ra3.2.
Med sex dedikerade investeringsgjutverkstäder och en årlig kapacitet på 3 000 ton, specialiserar Losier sig på att skapa intrikata komponenter, inklusive Foundry Lost Wax Investment Custom Pump Casting Metal Parts, vilket säkerställer att varje del matchar den ursprungliga tekniska ritningen med hög trohet och strukturell integritet och stabilitet i massproduktion.
Den förlorade vaxprocessen möjliggör produktion av intrikata geometrier och tunnväggiga strukturer i ett enda stycke, vilket eliminerar svagheterna i samband med svetsade eller flerdelade sammansättningar.
Vi upprätthåller snäva toleranser som uppfyller krävande industriella standarder för våra Custom Lost Wax Investment Castings Reservdelar, vilket säkerställer att precisionskomponenter passar perfekt in i maskiner utan omfattande manuell justering.
Användningen av högkvalitativa keramiska skal resulterar i en slät ytfinish (upp till Ra1,6), vilket förstärker det estetiska tilltalande och minskar friktionen i rörliga mekaniska delar.
Vår process stöder ett brett viktintervall från 0,1 kg till 120 kg och storlekar upp till 1 200 mm, vilket möjliggör anpassning av både mikrokomponenter och stora strukturella ramar.
Våra anpassade reservdelar för förlorat vaxinvesteringsgjutgods används nu i stor utsträckning inom en mängd olika områden:
Vi stöder olika format inklusive IGS, STP och SLDPRT. Våra ingenjörer ger förslag på struktur- och kostnadsoptimering genom 3D-simulering och processanalys för att säkerställa produktionsgenomförbarhet från början.
Vi använder formstål med hög livslängd för att skapa vaxmodeller med hög precision, vilket är grunden för att säkerställa långsiktig dimensionell stabilitet och hög produktionseffektivitet.
Med hjälp av automatiska vaxmodellinjektionsmaskiner bibehåller vi hög satskonsistens över alla vaxmönster innan de sätts ihop till träd för skaltillverkningsprocessen.
Vi använder eldfasta material med hög temperatur för skalkonstruktion. Exakt temperaturkontroll under hällfasen är strikt implementerad för att minska porositet och metallkrympningsdefekter.
Efter att metallen stelnat tas det keramiska skalet bort. Varje gjutgods genomgår professionell skärning och grindslipning för att uppnå en ren, nästan nätformad yta.
För att möta den slutliga monteringsnoggrannheten tillhandahåller våra 2 CNC-verkstäder sekundär bearbetning inklusive borrning, gängning, brotschning samt CNC-svarvning och -fräsning med hög precision.
Baserat på dina krav erbjuder vi glödgning, normalisering, härdning och härdning (inklusive induktionshärdning) för att avsevärt förbättra hållfastheten, hårdheten och slitstyrkan hos delarna.
Vi tillhandahåller omfattande efterbehandlingsalternativ, inklusive hand- eller spegelpolering, galvanisering, rostskyddsbeläggning, pulverlackering och tumlingsfinish för att förbättra både utseende och hållbarhet.
Kvaliteten verifieras genom rigorösa tester, inklusive spektroskopisk kemisk analys, röntgendetektering, magnetisk partikeltestning och omfattande mekanisk egenskapsanalys (drag- och slagprovning).
Hög noggrannhet borrning, gängning, brotschning och CNC-svarvning eller fräsning används för att uppnå slutmonteringstoleranser på kritiska ytor.
Skräddarsydda glödgnings-, normaliserings-, härdnings- och härdningsprocesser är tillgängliga för att förbättra metallens hårdhet, styrka och slitstyrka.
Vi erbjuder ett komplett utbud av ytbehandlingar, inklusive spegelpolering, pulverlackering, korrosionsskyddande elektroplätering och tumlande ytbehandlingar för ett rent, professionellt utseende.
Varje batch genomgår spektroskopisk kemisk analys, upptäckt av röntgenfel och testning av mekaniska egenskaper för att säkerställa full överensstämmelse med kundens specifikationer.
| Kategorier | Material | Drag |
| Rostfritt stål | 304, 316, CF8, CF8M, etc. | Korrosionsbeständig, höghållfast, lämplig för medicinsk, livsmedel och marin hårdvara |
| Kolstål | WCB, 1020, 1045, etc. | Låg kostnad, bra hållfasthet, lämplig för mekaniska delar |
| Legerat stål | 4130, 4140, 42CrMo, etc. | Hög slitstyrka, hög seghet, hög hållfasthet |
| Värmebeständigt stål | 1,4848, 310, 309, etc. | Högtemperaturapplikationer, såsom pannkomponenter |
| Koppar | Mässing H62, CuZn38 | Bra elektrisk ledningsförmåga, lämplig för ventiler och dekorativa delar |
| Brons / Aluminium Brons | AB2, 863 | Korrosionsbeständig, lämplig för havsvattenmiljöer |
| Aluminiumlegering | A356, ZL101, ZL114A | Lätta, precisionsstrukturella komponenter |
| Tillverkningsprocess | Lost Wax Casting / Investeringsgjutning |
| Dimensionella toleranser | VDG P690 D2 |
| Ytjämnhet | Ra1.6–Ra3.2 |
| Maximal storlek | ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Viktintervall | 0,1 kg–120 kg |
| Årlig produktionskapacitet | 3000 ton |
| Inspektionskapacitet | Fullt urval av tester inklusive dimensionsanalys, spektralanalys, feldetektering, metallografi och mekaniska egenskaper |
| Ritningsformat | JPG / PDF / DWG / DXF / IGS / STP / X_T / SLDPRT |
