Losier, en tillverkare och leverantör i Kina, tillverkar ASTM A536 hartsbelagda duktila järnsandgjutningskomponenter. Denna del ger segjärnshållfasthet med en ren gjuten yta. Kortare bearbetningstid. Lägre produktionskostnad. Konsekvent nodulär grafitstruktur för stöt- och utmattningsbeständighet.
Losier, en professionell Kinabaserad fabrik och kvalitetsfokuserad leverantör, tillverkar ASTM A536 hartsbelagda duktilt järnsandgjutningskomponent. Den är formad med kemiskt bundna hartssandformar och automatiserade produktionslinjer, vilket ger en konsekvent nodulär grafitstruktur och en ren gjuten yta. Komponenten ger hög draghållfasthet, slaghållfasthet och utmattningshållfasthet för mekaniska hus, ventilhus och drivlina delar.
Systemet är designat för bilunderrede, vätskekraftsystem, industriella växellådor och vindkraftverk, och erbjuder dimensionsstabilitet, minskad sekundär bearbetning och lång livslängd. Losier säkerställer intern kvalitetskontroll från smältning till efterbehandling, vilket garanterar pålitlig prestanda för globala kunder.
Dimensionell stabilitet
ASTM A536 hartsbelagd segjärnsandgjutningskomponent har en nästan nätform som uppfyller CT7-CT8-toleranserna, vilket drastiskt minskar sekundär bearbetning och skrothastigheter.
Överlägsen ytfinish
Hartsbelagd sand ger en slät, jämn yta (Ra6,3–12,5 μm) som ofta endast kräver lätt efterbehandling, till skillnad från grova gröna sandgjutgods.
Förbättrad mekanisk prestanda
Magnesiumbehandlad nodulär grafit förbättrar slagtålighet, utmattningslivslängd och förlängning – matchar eller överträffar prestanda hos lågkolhaltigt stål.
Produktionseffektivitet
Automatiserade hartssandlinjer ökar produktionen, sänker arbetsintensiteten och förkortar cykeltiderna med bibehållen strikt kvalitetskontroll.
Sandgjutning använder ett granulärt eldfast material (sand) bundet för att bilda en formhålighet. Vid hartsbelagd sandgjutning härdar syntetiska hartser och katalysatorer formen kemiskt utan vatten eller lera. Detta skapar ett styvt, formstabilt verktyg som håller fina detaljer, tunna väggar och komplexa kärnor – idealiskt för segjärnskomponenter som kräver både styrka och precision.
| Industri | Typiska komponenter |
|---|---|
| Fordon och tung utrustning | Vevaxlar, styrspinnar, tunga axelhus, bromsok |
| Vätskekraft och pumpar | Högtrycksventilhus, komplexa pumphus, grenrörsblock |
| Industrimaskiner | Lagerstöd, växellådor, verktygsmaskiner, presskomponenter |
| Förnybar energi | Vindkraftverksnav, rotorlås, strukturella adaptrar för drivlinor |
1. Materialberedning: Inspektion av harts, belagd sand, tackjärn, legeringar och returer.
2. Formtillverkning: Formning av kärna och skal med hjälp av automatiserade hartssandformningslinjer.
3. Beläggningsapplicering: Pensla applicering av eldfast beläggning följt av kontrollerad gräddning.
4. Montering av formen: Inställning av kärnan, stängning av formen, fastspänning och verifiering av löparsystemet.
5. Smältning och hällning: Elektrisk induktionssmältning, magnesiumbehandling (sfäroidisering), ympning och temperaturkontrollerad hällning.
6. Shakeout & finishing: Kylning, sandåtervinning, kulblästring, fettning och valfri CNC-bearbetning.
Losier ger end-to-engineering support för varje ASTM A536 hartsbelagd segjärnsandgjutningskomponent. Vi simulerar formfyllning och stelning med CAD/CAE, rekommenderar den optimala kvaliteten (65-45-12, 80-55-06 eller 100-70-03) baserat på krav på belastning och duktilitet, och finjusterar konstruktioner av grindar/stigare för att minimera porositeten. Intern värmebehandling (glödgning, normalisering, austempering), ytbehandling (sandblästring, galvanisering) och precisionsbearbetning (svarvning, fräsning, borrning) är alla tillgängliga under ett tak. Skicka bara dina 2D/3D-ritningar eller en provdel – vi levererar en snabb, kostnadsoptimerad offert.
EEAT-driven kvalitetskontroll
Varje sats av ASTM A536 hartsbelagda segjärnsandgjutningskomponenter följer ASTM A536-standarder, med stöd av en 98% fabriksgenomgångsfrekvens och över 2 000 nöjda kunder över hela världen.
Integrerad gjutning och bearbetning
Egen sandgjutning, värmebehandling och CNC minskar ledtiderna och eliminerar samordningsrisker.
Kostnadseffektiv optimering
Vi justerar hartsförhållanden, kylhastigheter och legeringsblandningar för att sänka din totala kostnad utan att kompromissa med mekaniska specifikationer.
Beprövad sedan 1986
Årtionden av erfarenhet av att leverera kraftverk, flyg, fordon och tunga maskiner från vår produktionsbas i Hebei.
| OEM-tjänst | Investeringsgjutning | Pressgjutning | Sandgjutning | Stämpling/Smidning |
| Vikt | 5g-50 kg | 0,5 kg-1000 kg | 0,5 kg-1 ton | |
| Kapacitet | 200 ton/månad | 500 ton/månad | 1000 ton/månad | 200 ton/månad |
| Bearbetningstolerans | ± 0,01-0,03 mm | ± 0,02 | ||
| Ytjämnhet | 6,4 Raum/254 Rauinches | 3,2 Raum/125 Rauinches | 12,5 Raum | |
| Minsta orderkvantitet | 200 st | 1000 st | 200 st | 1000 st |
| Gjutmaterial | 304 316 rostfritt stål kolstål | A380 A356 Aluminium Aluminiumlegering Zinklegering |
Grått järn Duktilt järn Aluminium |
Rostfritt stål Aluminium Mässing Kolstål |
| Mervärdestjänster | ||||
| Beläggning | Anodiserande galvanisering | Elektrofores | Pulverlackering | Galvanisering |
| Maskinbearbetning | Vändning | Fräsning | Borrning | Vändning |
| Skärning och formning | Nyckelklippning | EDM | Svetsning | |
| Värmebehandling | Härdning | Standardisering | Släckning och härdning | Glödgning |









