ASTM A536 Hartsbelagd segjärnsandgjutningskomponent
  • ASTM A536 Hartsbelagd segjärnsandgjutningskomponent ASTM A536 Hartsbelagd segjärnsandgjutningskomponent

ASTM A536 Hartsbelagd segjärnsandgjutningskomponent

Losier, en tillverkare och leverantör i Kina, tillverkar ASTM A536 hartsbelagda duktila järnsandgjutningskomponenter. Denna del ger segjärnshållfasthet med en ren gjuten yta. Kortare bearbetningstid. Lägre produktionskostnad. Konsekvent nodulär grafitstruktur för stöt- och utmattningsbeständighet.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

Losier, en professionell Kinabaserad fabrik och kvalitetsfokuserad leverantör, tillverkar ASTM A536 hartsbelagda duktilt järnsandgjutningskomponent. Den är formad med kemiskt bundna hartssandformar och automatiserade produktionslinjer, vilket ger en konsekvent nodulär grafitstruktur och en ren gjuten yta. Komponenten ger hög draghållfasthet, slaghållfasthet och utmattningshållfasthet för mekaniska hus, ventilhus och drivlina delar.

Systemet är designat för bilunderrede, vätskekraftsystem, industriella växellådor och vindkraftverk, och erbjuder dimensionsstabilitet, minskad sekundär bearbetning och lång livslängd. Losier säkerställer intern kvalitetskontroll från smältning till efterbehandling, vilket garanterar pålitlig prestanda för globala kunder.


Kärnstyrkor

Dimensionell stabilitet 

ASTM A536 hartsbelagd segjärnsandgjutningskomponent har en nästan nätform som uppfyller CT7-CT8-toleranserna, vilket drastiskt minskar sekundär bearbetning och skrothastigheter.

Överlägsen ytfinish 

Hartsbelagd sand ger en slät, jämn yta (Ra6,3–12,5 μm) som ofta endast kräver lätt efterbehandling, till skillnad från grova gröna sandgjutgods.

Förbättrad mekanisk prestanda 

Magnesiumbehandlad nodulär grafit förbättrar slagtålighet, utmattningslivslängd och förlängning – matchar eller överträffar prestanda hos lågkolhaltigt stål.

Produktionseffektivitet 

Automatiserade hartssandlinjer ökar produktionen, sänker arbetsintensiteten och förkortar cykeltiderna med bibehållen strikt kvalitetskontroll.

Vad är sandgjutning?

Sandgjutning använder ett granulärt eldfast material (sand) bundet för att bilda en formhålighet. Vid hartsbelagd sandgjutning härdar syntetiska hartser och katalysatorer formen kemiskt utan vatten eller lera. Detta skapar ett styvt, formstabilt verktyg som håller fina detaljer, tunna väggar och komplexa kärnor – idealiskt för segjärnskomponenter som kräver både styrka och precision.

Vanliga industriella tillämpningar

Industri Typiska komponenter
Fordon och tung utrustning Vevaxlar, styrspinnar, tunga axelhus, bromsok
Vätskekraft och pumpar Högtrycksventilhus, komplexa pumphus, grenrörsblock
Industrimaskiner Lagerstöd, växellådor, verktygsmaskiner, presskomponenter
Förnybar energi Vindkraftverksnav, rotorlås, strukturella adaptrar för drivlinor

Losier Full Workflow

1. Materialberedning: Inspektion av harts, belagd sand, tackjärn, legeringar och returer.
2. Formtillverkning: Formning av kärna och skal med hjälp av automatiserade hartssandformningslinjer.
3. Beläggningsapplicering: Pensla applicering av eldfast beläggning följt av kontrollerad gräddning.
4. Montering av formen: Inställning av kärnan, stängning av formen, fastspänning och verifiering av löparsystemet.
5. Smältning och hällning: Elektrisk induktionssmältning, magnesiumbehandling (sfäroidisering), ympning och temperaturkontrollerad hällning.
6. Shakeout & finishing: Kylning, sandåtervinning, kulblästring, fettning och valfri CNC-bearbetning.

Våra tekniska tjänster

Losier ger end-to-engineering support för varje ASTM A536 hartsbelagd segjärnsandgjutningskomponent. Vi simulerar formfyllning och stelning med CAD/CAE, rekommenderar den optimala kvaliteten (65-45-12, 80-55-06 eller 100-70-03) baserat på krav på belastning och duktilitet, och finjusterar konstruktioner av grindar/stigare för att minimera porositeten. Intern värmebehandling (glödgning, normalisering, austempering), ytbehandling (sandblästring, galvanisering) och precisionsbearbetning (svarvning, fräsning, borrning) är alla tillgängliga under ett tak. Skicka bara dina 2D/3D-ritningar eller en provdel – vi levererar en snabb, kostnadsoptimerad offert.

Varför välja Losier

EEAT-driven kvalitetskontroll 

Varje sats av ASTM A536 hartsbelagda segjärnsandgjutningskomponenter följer ASTM A536-standarder, med stöd av en 98% fabriksgenomgångsfrekvens och över 2 000 nöjda kunder över hela världen.
Integrerad gjutning och bearbetning

Egen sandgjutning, värmebehandling och CNC minskar ledtiderna och eliminerar samordningsrisker.
Kostnadseffektiv optimering

Vi justerar hartsförhållanden, kylhastigheter och legeringsblandningar för att sänka din totala kostnad utan att kompromissa med mekaniska specifikationer.
Beprövad sedan 1986 

Årtionden av erfarenhet av att leverera kraftverk, flyg, fordon och tunga maskiner från vår produktionsbas i Hebei.


Produktparametrar

OEM-tjänst Investeringsgjutning Pressgjutning Sandgjutning Stämpling/Smidning
Vikt 5g-50 kg 0,5 kg-1000 kg 0,5 kg-1 ton
Kapacitet 200 ton/månad 500 ton/månad 1000 ton/månad 200 ton/månad
Bearbetningstolerans ± 0,01-0,03 mm ± 0,02
Ytjämnhet 6,4 Raum/254 Rauinches 3,2 Raum/125 Rauinches 12,5 Raum
Minsta orderkvantitet 200 st 1000 st 200 st 1000 st
Gjutmaterial 304 316 rostfritt stål kolstål A380 A356
Aluminium
Aluminiumlegering
Zinklegering
Grått järn
Duktilt järn
Aluminium
Rostfritt stål
Aluminium
Mässing
Kolstål
Mervärdestjänster
Beläggning Anodiserande galvanisering Elektrofores Pulverlackering Galvanisering
Maskinbearbetning Vändning Fräsning Borrning Vändning
Skärning och formning Nyckelklippning EDM Svetsning
Värmebehandling Härdning Standardisering Släckning och härdning Glödgning
Ductile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand Casting

Ductile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand Casting


Ductile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand CastingDuctile Iron Sand Casting

Hot Tags: ASTM A536 Hartsbelagd segjärnsandgjutningskomponent

Relaterad kategori

Skicka förfrågan

Lämna gärna din förfrågan i formuläret nedan. Vi kommer att svara dig inom 24 timmar.
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
Avvisa Acceptera