Aluminiumgjutningsdelar hänvisar till processen för att hälla smält aluminium eller aluminiumlegering till en form genom en gjutningsprocess och sedan kylning och stelnande för att bilda aluminiumdelar av den erforderliga formen och storleken. Gjutna aluminiumventilkroppar har egenskaperna för lätt vikt, korrosionsbeständighet, god värmeledningsförmåga och stark bearbetbarhet och är lämpliga för en mängd olika industrifält.
Losier Technology Development Co., Ltd. är en tillverkare och leverantör av högkvalitativa konfidentiella gjutning av aluminium.
Aluminiumgjutningsdelar bildas genom att hälla smält aluminium- eller aluminiumlegering i en form genom en gjutningsprocess och sedan kyla och stelna för att bilda aluminiumdelar av den nödvändiga formen och storleken. Sandformar eller metallformar används vanligtvis för gjutning. Vanligt använda aluminiumgjutningsmetoder inkluderar sandgjutning, formgjutning, lågtrycksgjutning och precision.
Produktionsprocessen för aluminiumgjutningsdelar inkluderar mögeldesign och produktion, smältning och hällning, kylning och stelning, rengöring och inspektion. Aluminiumgjutningsdelar har egenskaperna för låg kostnad, hög produktionseffektivitet, flexibel design och utmärkt prestanda. De används allmänt inom många områden, inklusive ventilindustri, medicinsk utrustning, bildelar, kraftutrustning, vindkraftsutrustning, formsprutningsmaskiner och andra fält.
| Material | ZL 101 aluminiumlegering, ZL101A aluminiumlegering, ZL 104 aluminiumlegering, ZL104A aluminiumlegeringsmaterial, A356 aluminiumlegering, ADC 12 aluminiumlegering, ZL 102 aluminiumlegering |
| Behandla | Tyngdkraftsgjutning, permanent gjutning, metallgjutning |
| Andra process | CNC -bearbetning, ytbehandling och värmebehandling |
| Ytråhet | Radium 6.3-RA12.5 |
| Gjuttolerans | CT4-CT9, eller enligt kundförfrågan |
| Bearbetningstolerans | +/- 0,01, eller som din ritning |
| Ytbehandling | Polering, pulversprutning, färgsprutning, elektroforetisk beläggning, skottblåsning, anodisk oxidation, spraymålning, polering, plätering, |
| Ansökan | Medicinsk utrustning, fordonsdelar, elektroniska delar, möbler, hushållsapparater och andra industriella användningar |
| Testverktyg | Spektrometer, tre koordinatmätare, bromsok, mikrometer, projektorbelastningstestare, hårdhetsmätare, grovhetsmätare |
Mögeldesign och produktion: Design formen enligt produktritningarna och välj lämpligt material för att göra formen. Precisionen och kvaliteten på formen påverkar direkt gjutningens kvalitet.
Smältning och häll: Värm aluminium- eller aluminiumlegeringsmaterialet till ett smält tillstånd och injicerar det i formen genom tyngdkraft eller yttre kraft. Under hällprocessen måste hälltemperaturen och hastigheten styras för att undvika defekter i gjutningen.
Kylning och stelning: Vänta tills aluminiumvätskan svalnar och stelnar i formen för att bilda en gjutning. Kylhastigheten och metoden påverkar gjutningens struktur och prestanda.
Rengöring och inspektion: Rengör defekter som sand och burrs på gjutytan och genomför kvalitetsinspektion för att säkerställa att gjutningen uppfyller standardkraven.
Oxidationslagring inneslutningar: mestadels fördelad på gjutningens övre yta, med en gråaktig vit eller gul fraktur. Förebyggande metoder inkluderar att använda ren ugnsladdning, förbättra utformningen av hällsystemet och använda lämpligt flöde för att ta bort slagg.
Porositet: Generellt runda eller ovala, ytporer kan hittas genom sandblästring, och inre porer kan hittas genom röntgenfluoroskopi. Förebyggande metoder inkluderar korrekt att kontrollera hällhastigheten och förbättra sandformens avgasskapacitet.
Krympning: förekommer vanligtvis runt den inre löparen och i tjocka och stora delar. Förebyggande metoder inkluderar att förbättra utformningen av hällsystemet, korrekt välja och hantera kallt järn etc.
