Losier är en professionell leverantör av mekaniska delar av legerat stål av förlorat vaxgjutning i Kina. Vi kan leverera högpresterande komponenter i legerat stål med extrem seghet, styrka och hög precision. Genom att använda den avancerade metoden med förlorat vax, eliminerar vi de strukturella begränsningarna och bristen, kan tillverka intrikat mekaniska delar av förlorade vaxgjutningsinvesteringar med täta, icke-porösa legerade ståldelar med hög dimensionell noggrannhet och utmärkt ytfinish, vilket eliminerar behovet av omfattande sekundär bearbetning. Vi kan tillhandahålla komplexa former som ventilhus, pumphus och bilfästen som kan gjutas i ett stycke, vilket säkerställer strukturell integritet och konsekventa mekaniska egenskaper under användning i olika industriella tillämpningar.
Mekaniska delar för förlorat vaxgjutning av legerat stål ger exceptionell hårdhet och slagtålighet, vilket gör att delarna kan arbeta under höga påfrestningar som skulle få standardkolstål att misslyckas.
Processen upprätthåller snäva toleranser över komplexa partier, och uppnår nästan nettoformer som avsevärt minskar behovet av dyr sekundär bearbetning och materialavfall.
Med en ytfinish på Ra1.6-Ra3.2 uppvisar våra gjutgods professionell estetisk kvalitet och släta funktionella ytor, idealiska för vätskeutrustning och mekaniska sammansättningar.
Lost wax-teknologi möjliggör formning i ett stycke av intrikata strukturer och inre håligheter som är omöjliga att skapa genom konventionell CNC-bearbetning eller smide.
De mekaniska delarna för vaxgjutning av legerat stål är nu allmänt använda komponenter:
Motoranslutningar, avgassystemkomponenter och strukturella fästen som kräver ett högt förhållande mellan styrka och vikt och exakt montering.
Impellrar, propellrar och högtrycksventilkroppar som kräver läcksäker densitet och korrosionsbeständighet i vätskekontrollsystem.
Kraftiga växlar, kopplingar och specialiserade fästen som används i konstruktion, gruvdrift och automatiserade produktionslinjer.
Hårdvarubeslag och specialiserade konstruktionsdelar utformade för att motstå miljöslitage och mekanisk utmattning i offshore- eller energianläggningar.
Professionell ingenjörsgenomgång av tekniska ritningar följt av utveckling av högprecisionsstålform för att säkerställa produktionsgenomförbarhet och dimensionsstabilitet.
Automatiserad injektion av vaxmodeller och trädmontering för att bibehålla hög batchkonsistens och minimera strukturella fel.
Flera beläggningar av eldfast material med hög temperatur skapar ett robust skal. Smält legerat stål hälls under exakt temperaturkontroll för att säkerställa en tät, icke-porös struktur.
Borttagning av det keramiska skalet följt av grindslipning, CNC-finishing (fräsning, svarvning, gängning) och värmebehandling för att nå specificerade hårdhetsnivåer.
Omfattande testning före leverans inklusive spektroskopisk kemisk analys, upptäckt av röntgenfel och verifiering av mekaniska egenskaper.
Alloy Steel Lost Wax Casting, även känd som precisionsinvesteringsgjutning, är en avancerad tillverkningsteknik som innebär att skapa en offervaxkopia av den önskade komponenten och belägga den med flera lager av högkvalitativ eldfast keramik för att bilda en robust form. När vaxet har smälts och avlägsnats, fylls den resulterande ihåliga kaviteten med smält legerat stål – formulerat med specifika element som krom eller molybden – under strikt kontrollerade temperaturer för att säkerställa en tät, icke-porös inre struktur. Denna process är konstruerad för att producera nästan nätformade delar som uppnår komplexa geometrier, tunnväggiga sektioner och högprecisionstoleranser som är omöjliga att nå genom traditionella smides- eller sandgjutningsmetoder.
Till skillnad från traditionell sandgjutning, som ofta resulterar i grövre ytor och betydande dimensionsvariationer, erbjuder Mekaniska delar för vaxgjutning av legerat stål en mycket finare ytfinish och överlägsen noggrannhet. Traditionell sandgjutning är begränsad i sin förmåga att reproducera intrikata inre geometrier och tunnväggiga sektioner, vilket ofta kräver omfattande efterbearbetningsbearbetning. Den förlorade vaxmetoden ger en tätare metallstruktur med betydligt färre inre defekter som porositet eller sandinneslutningar, vilket gör den till det föredragna valet för kritiska komponenter som kräver hög tillförlitlighet och minimal vikt.
| Kategorier | Material | Drag |
| Rostfritt stål | 304, 316, CF8, CF8M, etc. | Korrosionsbeständig, höghållfast, lämplig för medicinsk, livsmedel och marin hårdvara |
| Kolstål | WCB, 1020, 1045, etc. | Låg kostnad, bra hållfasthet, lämplig för mekaniska delar |
| Legerat stål | 4130, 4140, 42CrMo, etc. | Hög slitstyrka, hög seghet, hög hållfasthet |
| Värmebeständigt stål | 1,4848, 310, 309, etc. | Högtemperaturapplikationer, såsom pannkomponenter |
| Koppar | Mässing H62, CuZn38 | Bra elektrisk ledningsförmåga, lämplig för ventiler och dekorativa delar |
| Brons / Aluminium Brons | AB2, 863 | Korrosionsbeständig, lämplig för havsvattenmiljöer |
| Aluminiumlegering | A356, ZL101, ZL114A | Lätta, precisionsstrukturella komponenter |
| Tillverkningsprocess | Lost Wax Casting / Investeringsgjutning |
| Dimensionella toleranser | VDG P690 D2 |
| Ytjämnhet | Ra1.6–Ra3.2 |
| Maximal storlek | ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Viktintervall | 0,1 kg–120 kg |
| Årlig produktionskapacitet | 3000 ton |
| Inspektionskapacitet | Fullt urval av tester inklusive dimensionsanalys, spektralanalys, feldetektering, metallografi och mekaniska egenskaper |
| Ritningsformat | JPG / PDF / DWG / DXF / IGS / STP / X_T / SLDPRT |
